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　　在板料沖壓生產(chǎn)中，金屬沖壓件占大多數(shù)，而有些金屬沖壓件要在去毛刺后才可轉(zhuǎn)入后續(xù)加工?；蛑苯舆M(jìn)入產(chǎn)品裝配，交付用戶使用。不同的金屬沖壓件，從經(jīng)濟(jì)合理的角度考慮,應(yīng)選用不同的去毛刺工藝，以保障產(chǎn)品質(zhì)量不錯(cuò)、生產(chǎn)效率高、成本低。去毛刺工藝的合理選擇，這對固定資產(chǎn)投資，包括設(shè)備、廠房、環(huán)保及工藝裝備等投資影響比較大。即便是已建成生產(chǎn)的工廠和老企業(yè)，也涉及到在現(xiàn)有條件下選用哪一種去毛刺工藝在技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上合理的問題，因此沖壓件工藝和選擇去毛刺工藝時(shí)不可忽視。
　　熱能去毛刺是適合小工件大批量去毛刺的一種工藝，它采用氫氣和氧氣在用于處理工件的密閉工作室中混合，瞬間點(diǎn)火燃燒并在短時(shí)間內(nèi)與工件表面毛刺發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)去毛刺的目的。這種加工技術(shù) 具有工作效率高、通用性廣、去毛刺均勻、工件表面平整光滑，且不受工件材料、形狀及毛刺部位的限制等特點(diǎn)。適合其他工藝方法不能解決的具有復(fù)雜型腔、相貫相交孔系、深孔、盲孔、螺紋孔等去毛刺難度較大工件的去毛刺處理。可用于黑色、有色金屬及熱塑性塑料等非金屬材料工件的去毛刺和金屬壓鑄件、塑壓件的去飛邊處理。